硅橡膠工藝性能指標的含義是什么
?。?）表干時刻
是指單組份室溫硫化硅橡膠暴露在大氣環境固化過程中，用手指接觸表面，失掉粘性的時刻。普通是指在標準條件下，硅橡膠平面密封劑擠出晾置，表面不沾手的時刻間隔。
(2)固化深度
是指在標準條件下，將硅橡膠平面密封劑打在固定的模具內，在施膠后的必定時刻內，硅橡膠平面密封劑由外向內固化的膠層厚度，如：2～3mm/24h，0.6mm/h等。
(3)擠出性
按照ASTM C1183標準懇求，在標準條件下，運用Semco管子和特定的膠嘴(直徑3.2mm)，在特定的壓力條件下，單位時刻內的擠出分量稱為擠出性。
(4)即時密封壓力
是指將硅橡膠平面密封劑以必定的直徑施膠在凸緣盤平面，然后馬上合攏，操控膠層具有合理的厚度，然后按照必定的速率施加氣壓，其接受的最大壓力為即時密封壓力。
(5)油中固化特性
是指將硅橡膠平面密封劑打在固定的模具中，然后將模具放入油中，記載硅橡膠平面密封劑在必定時刻內由外向內固化的厚度來表征硅橡膠平面密封劑所具備的油中固化特性。
(6)晾置時刻剪切強度堅持率
是指將從前施膠的剪切試片在特定的高溫、高濕條件下放置必定的時刻后，然后中止合攏粘接，在標準條件下放置168h中止固化，測驗其剪切強度，并與標準條件下直接粘接固化168h測驗的剪切強度中止對比，計算強度堅持率。
(7)未固化時的熱安穩性
是指將未固化的硅橡膠平面密封劑放入高溫環境中必定的時刻，然后在標準條件下仍然可以固化，說明硅橡膠平面密封劑在該溫度條件下是安穩的。如密封膠熱安穩性溫度≥100℃，是指未固化的密封膠在100℃加熱后仍然可以持續固化。
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